Čelični kalup (kalup za embrije boca / PET kalup / kalup za cijevi / kalup za ubrizgavanje)

Definicija čelika

Čelik se odnosi na legure željeza i ugljika s udjelom ugljika od 0,0218% ~ 2,11%.Legirani čelik može se dobiti dodavanjem Cr, Mo, V, Ni i drugih komponenti legure u obični čelik, a sav naš kalupni čelik pripada legiranom čeliku.

Postoje tri glavna načina za promjenu svojstava čelika:

Sastav legure

Ugljik: C

Povećati tvrdoću otvrdnutog tkiva;

Formiranje karbida, poboljšanje otpornosti na trošenje;

Smanjite žilavost;

Smanjena sposobnost lemljenja

Cr: Cr

Poboljšati tvrdoću čelika, stvarajući čvrst i stabilan krom karbid, čime se poboljšava otpornost na trošenje;

Može poboljšati prokaljivost čelika;

Kada sadržaj Cr prelazi 12%, otporan je na koroziju i osigurava dobru rotaciju za poliranje

Mo, Mo

Mo je jak karbidni element, poboljšava otpornost na trošenje;

Mo > 5% može spriječiti krtost zbog topline uzrokovanu drugim elementima legure.

Pruža crvenu tvrdoću, toplinsku čvrstoću;

Poboljšati kaljivost i stabilnost na temperaturu

V: V

Može formirati karbid visoke tvrdoće, poboljšati otpornost na trošenje;

Pročistite veličinu zrna čelika kako biste smanjili osjetljivost na pregrijavanje

Poboljšajte čvrstoću čelika, žilavost i stabilnost pri kaljenju

Nikal: Ni

Ni može poboljšati prokaljivost čelika;

Ni može pročistiti žitarice

Sumpor (S)

Često postoji u čeliku u obliku MnS, koji može poboljšati sposobnost rezanja materijala pucanjem kontinuiteta matrice i pogoršanjem žilavosti, otpornosti na koroziju, optičke rotacije, strojne obrade pražnjenjem i svojstva jetkanja materijala.

2. Proces taljenja

Uobičajeni proces proizvodnje čelika

Elektropretaljivanje troske (ESR)

Gruba gredica se stavlja u peć za elektrotrosku i propušta se jaka struja kako bi peć proizvela vrlo visoku temperaturu, tako da se gruba trupac topi u rastaljeni čelik, koji teče kroz elektrotrosku, a nečistoće se filtriraju i adsorbiraju elektrotroskom, kako bi se postigao učinak pročišćavanja.Ukupna brzina taljenja je velika, ali neke vrlo fine nečistoće nisu uklonjene.

Vakuumsko lučno pretaljivanje (VAR)

U vakuumskoj peći, jaka električna struja se primjenjuje na čelični embrion, dno embrija se počinje topiti, a nečistoće isparavaju u plin i ispumpavaju se, čime se poboljšava čistoća čelika.Štoviše, skrućuje se kap po kap, vrlo velikom brzinom skrućivanja, a tkivo postaje vrlo gusto.Karakterizira ga temeljito uklanjanje nečistoća, ali ukupna brzina taljenja je spora.

3. Toplinska obrada

Toplinska obrada čelika odnosi se na proces zagrijavanja i hlađenja, te mijenjanje svojstava čelika kontroliranjem temperature zagrijavanja, vremena zadržavanja i brzine hlađenja čelika, kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade ili uporabe.

Glavni procesi toplinske obrade su: žarenje, kaljenje, kaljenje.

Čelik za kalupe klasificira se prema upotrebi

1. Čelik za kalupe za hladnu obradu

Čelik za kalupe za hladni rad uglavnom se koristi za proizvodnju kalupa za prešanje hladnih izradaka.Kao što je matrica za hladno probijanje, matrica za hladno utiskivanje, matrica za hladno izvlačenje, matrica za utiskivanje, matrica za hladno istiskivanje, matrica za prešanje niti i matrica za prešanje praha.Čelici za kalupe za hladni rad u rasponu su od raznih ugljičnih alatnih čelika, legiranih alatnih čelika, brzoreznih alatnih čelika do praškastih brzoreznih alatnih čelika i visokolegiranih čelika za alate u prahu.

2. Čelik za kalupe za vrući rad

Čelik za kalupe za vrući rad uglavnom se koristi za proizvodnju kalupa za obradu obratka pod pritiskom pod visokim temperaturama.Kao što je matrica za vruće kovanje, matrica za vruće ekstrudiranje, matrica za tlačno lijevanje, matrica za vruće presovanje.Uobičajeno korišteni čelik za kalupe za vruću obradu je: čelik za kalupe srednje i visoko ugljične legure s Cr, W, Mo, V i drugim elementima legure;Visoko legirani austenitni čelik za kalupe otporan na toplinu ponekad se koristi za proizvodnju čelika za kalupe za vruće radove s posebnim zahtjevima.

3. Čelik za plastične kalupe

Zbog raznolikosti plastike, zahtjevi plastičnih proizvoda također su vrlo različiti, proizvodnja plastičnih kalupa također postavlja niz različitih zahtjeva.Stoga su mnoge industrijski razvijene zemlje formirale širok raspon čeličnih serija plastičnih kalupa.Uključujući ugljični konstrukcijski čelik, plastični čelik za naugljičenje, plastični čelik za prethodno otvrdnjavanje, čelik za plastične kalupe za otvrdnjavanje starenjem, plastični čelik za kalupe otporan na koroziju, čelik za plastične kalupe koji se lako režu, čelik za plastične kalupe koji se integralno otvrdnjava, čelik za martenzitno starenje i čelik za plastične kalupe za poliranje zrcala .