Koje su metode šupljeg puhanja?

Uvod u metodu šupljeg puhanja:

Zbog razlika u sirovinama, zahtjevima za obradu, učinku i troškovima, različite metode puhanja imaju različite prednosti u obradi različitih proizvoda.

Puhanje šupljih proizvoda uključuje tri glavne metode:

1, ekstruzijsko puhanje: uglavnom se koristi za obradu gredica bez podrške;

2, injekcijsko puhanje: uglavnom se koristi za obradu gredica poduprtih metalnom jezgrom;

3, rastezljivo puhanje: uključujući ekstruziju i rastezljivo puhanje, dvije metode ubrizgavanja i rastezljivog puhanja, može obraditi dvoosno orijentirane proizvode, uvelike smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati performanse proizvoda.

Osim toga, postoji višeslojno puhanje, prešano puhanje, puhanje uranjanjem, puhanje s pjenom, trodimenzionalno puhanje, itd. Međutim, 75% proizvoda puhanja je ekstruzijsko puhanje, 24% je injekcijsko puhanje kalupljenje i 1% su ostalo puhanje.Od svih proizvoda za puhanje, 75% otpada na dvosmjerno rastezljive proizvode.Prednosti ekstruzijskog puhanja su visoka proizvodna učinkovitost, niska cijena opreme, širok izbor kalupa i strojeva, nedostaci su visoka stopa otpada, recikliranje otpada, slaba iskorištenost, kontrola debljine proizvoda, disperznost sirovina je ograničena, nakon kalupljenja se mora biti popravljen rub operacija.Prednosti injekcijskog puhanja su da nema otpada u procesu obrade, debljina stjenke proizvoda i raspršenost materijala mogu se dobro kontrolirati, preciznost proizvoda s tankim vratom je visoka, površina proizvoda je glatka i proizvodnja malih serija može se provoditi ekonomično.Nedostatak je visoka cijena opreme za kalupljenje i do određene mjere prikladna samo za male proizvode puhanjem.

Uvjeti procesa šupljeg kalupljenja puhanjem zahtijevaju da komprimirani zrak srednjeg trupca kalupa puhanjem mora biti čist.Tlak zraka za injekcijsko puhanje je 0,55 ~ 1MPa;Tlak ekstruzijskog puhanja je 0,2 L ~ 0,62 mpa, dok je zatezni pritisak puhanja često potreban i do 4 MPa.U plastičnom skrućivanju, niski tlak čini unutarnje naprezanje proizvoda niskim, disperzija naprezanja je jednoličnija, a nisko naprezanje može poboljšati vlačna svojstva, svojstva udarca, savijanja i druga svojstva proizvoda.